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        HGA661型在不同粉磨工艺中的应用

        浏览次数: 日期:2014年7月15日 11:58
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                入磨物料的物理和化学性质对粉磨系统的产、质量影响很大,根据其物理和化学性质对物料进行分别粉磨,可以大大提高粉磨效率,由于受各种条件的限制,目前大部分企业还是在沿用混合粉磨的生产方式。既能适应不同物料、不同粉磨工艺又能同时满足水泥企业提产增强的的市场需求的助磨剂产品,则是很受客户青睐。北京红海鑫源科技有限公司自2008年就推出了HGA661型水泥助磨剂,此产品符合《JT/C-2004水泥助磨剂标准》,经过几十家水泥企业,十几种不同的粉磨工艺进行了规模性使用,效果良好。现把部分使用情况作以汇总,供大家参考。 1.HGA661型水泥助磨剂的原料选材 1.1对物料适应性 本公司取全国各地不同的熟料、混合材,经过交叉、平行试验,优选出了能够同时适应于不同熟料、矿渣、粉煤灰、石煤渣、夏岩、磷渣、玄武岩等物料的原料。 1.2原料的环保性 HGA661型水泥助磨剂的原料对人体及生产环境无害,HGA661型水泥助磨剂产品对人体、环境、设备、混凝土没有危害,不含氯离子,总碱量小于0.02%。 2.HGA661型水泥助磨剂合理掺量的确定 本公司反复研究发现,水泥助磨剂的合理掺量为0.025%~0.08%之间。该掺量基本上满足了全国各区域不同的熟料特点和当地各种差异不同的混合材特性。当助磨剂掺量过小时,一旦助磨剂原材料质量略有波动、粉磨配套系统、工艺参数、熟料和混合材的波动,都会带来水泥质量的不稳定。当助磨剂掺量大于0.1%时,掺入盐、碱等危害性物质的量及可能性增加,影响水泥自身质量和混凝土耐久性。而且由此增加了运输、包装、装卸成本,加大了工人的劳动强度。由此确定HGA661型水泥助磨剂合理掺量为0.06%~0.08%。 3.不同物料的小磨试验

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