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HX、HX-ZQY系列水泥助磨剂

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产品描述

  宏信助发牌HX、HX-ZQY两大系列水泥助磨剂,是公司自主研发,拥有自主知识产权的高科技产品。产品性能优良,质量稳定,受到水泥生产企业的普遍欢迎。用户在不增加设备投入的情况下,使用宏信公司水泥助磨剂系列产品,能显著提高磨机台时产量,提高水泥中混合材的掺入量,增加水泥各龄期的强度,改善水泥性能,而且在满足水泥行业新标准,适应水泥散装化方面优势明显,具有显著的经济和社会效益。


一、产品的组成及特性
  HX、HX-ZQY系列水泥助磨剂产品是由多种具有表面活性成分的物质复合而成,符合《水泥助磨剂》(GB/T26748-2011)国家标准。该产品无毒,无腐蚀,对水泥本身无副作用,对人体和设备无害,在正常情况下,可长期保存使用。


二、产品的作用原理
  粉磨是一个在机械力作用下固体物料微细化的过程。使用机械方法让固体物料微细化,在粉磨过程中物料与球锻介质等发生碰撞粉碎,使颗粒的内部化学键断裂,形成电荷单元,产生静电,微细料颗粒吸附在介质表面,产生包球糊磨现象,从而浪费能源,制约生产。使用HX、HX-ZQY系列产品后,能有效降低物料的表面张力,同时起到减少磨擦的润滑作用,清除包球糊磨现象,使粉体流动性提高,从而避免过粉磨现象,提高磨机的台时产量。随着水泥颗粒级配的更趋合理及微细活性物料的增多,水泥的各龄期强度均有所增强,并可明显增加水泥的流动度。

三、主要技术性能及特点
1、高效提产型HXHX-ZQY系列产品:

(1)提高粉磨系统产量10-30%

(2)生产每吨水泥节约用电6-10kw/h

(3)明显提高物料在磨机内流动性,有效减少过粉磨现象

(4)降低和明显改善物料对研磨体、衬板、隔仓板的粘附作用和自身结团现象

(5)降低物料休止角,增加水泥流动度,减水水泥结库现象

(6)对粉磨设备及混凝土钢筋无腐蚀作用

(7)基本不影响水泥凝结时间和标准稠度用水量,对水泥龄期强度略有增加作用

(8)对混凝土工作性能、力学性能、变形性能和耐久性无不利影响

(9)主要产品有:HX-2系列、HX-ZQY101系列等

(10)产品控制指标:

外观

棕色液体

技术指标

 

比重

1.100-1.140

PH

7-10

不溶物

0.2%

2、增加提产复合型HXHX-ZQY系列产品

(1)提高水泥强度:32-5MPa283-10MPa

(2)熟料的掺量可以降低5%以上

(3)提高粉磨系统产量8-20%

(4)生产每吨水泥节约用电3-5kw/

(5)明显提高物料在磨机内流动性,有效减少过粉磨现象

(6)明显改善物料对研磨体、衬板、隔仓板的粘附作用和自身结团现象

(7)降低物料休止角,减少水泥结库现象

(8)对粉磨设备及混凝土钢筋无腐蚀作用

(9)对混凝土工作性能、力学性能、变形性能和耐久性无不良影响

(10)主要产品有:HX-6系列、HX-7系列、HX-ZQY213系列、HX-ZQY306W系列等

(11)产品控制指标:

外观

棕色液体

技术指标

 

比重

1.10-1.22

PH

6-10

不溶物

0.2%

3、大掺量石灰石HXHX-ZQY系列产品:

(1)提高水泥强度:32-5MPa283-10MPa

(2)石灰石的掺量可以提高到25%以上

(3)提高粉磨系列产量8-20%

(4)生产每吨水泥节约用电3-5kw/

(5)明显提高物料在磨机内流动性,有效减少过粉磨现象

(6)明显改善物料对研磨体、衬板、隔仓板的粘附作用和自身结团现象

(7)降低物料休止角,减少水泥结库现象

(8)对粉磨设备及混凝土钢筋无腐蚀作用.

(9)对混凝土工作性能、力学性能、变形性能和耐久性无不良影响

(10)主要产品有:HX-3系列、HX-7系列、HX-ZQY600系列等

(11)产品控制指标:

外观

棕色液体

技术指标

 

比重

1.05-1.15

PH

8-10

不溶物

0.2%

 

四、产品的使用方法

1、准备工作:

(1)工作准备:稍表一个、量筒一只(250-1000ml)、液体计量泵一台。

(2)加入方法:最好直接将助磨剂从磨头加入磨内,如条件不允许,可将助磨剂加到皮带机的熟料上,越靠近磨头越好。根据入磨物料温度和磨内温度的高低,可将助磨剂浓度进行稀释。

2、助磨机掺入量计算

L=M×G/p×C×60ml/min

注:L每分钟掺入量(ml)       C助磨剂稀释倍数

G磨机台时产量(t/h)      p助磨剂比重

M每吨水泥掺入(g)

3、使用调整步骤

(1)标定助磨剂掺入量:启动液体计量泵,用秒表和量筒标定计量泵的输出流量,调整到按公式计算的数值的±1ml;

(2)加入助磨剂后的1-2小时为磨机的活化阶段,通常助磨剂的掺入量在该段稍大(约为设定掺量的1.2倍),在磨尾系统的输送设备出现“扬尘”现象时,活化阶段结束;

(3)在活化阶段结束后,进入磨机的调整阶段逐渐降低助磨剂掺入量,最佳掺入量根据实际情况确定。根据出磨细度和磨音情况定磨机产量幅度,一般可以提高产量8-25%。开始增产时,在确保细度或比表面积合格的前提下,每隔一小时加5%后,逐步提高磨机产量;

(4)生产实践中,因各厂的磨机工艺、设备配置、物料品种、水泥标号及控制指标等因素不一样,所以使用情况也有一定的差别,应根据实际情况调整助磨剂掺入量。

4、注意事项

(1)使用助磨剂前,确保水泥生产线稳定;.

(2)使用助磨剂前,校验提升机等辅助设备是否有富余能力;

(3)必须经常检查助磨剂流量,保证掺入量准确、均匀;

(4)避免大幅度调整助磨剂掺加量及大幅度提产,应在稳定生产中逐步调整,以免破坏磨况,影响作用效果。

五、技术支持

公司设有水泥助磨剂研发中心,专业从事水泥助磨剂产品研发,并聘请多位国内著名的水泥专家作为技术顾问,可为不同需求的水泥生产企业量身定做产品,本公司承诺愿为水泥生产厂家无偿提供技术指导和咨询。

 

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