水泥增强剂又称水泥矿化剂、水泥矿化料等，为无机非金属添加剂，在水泥水化过程中，它可促进水泥熟料矿物的水化，同时有效激发混合材料的水化活性，提高其水化速率，并优化水化产物结构，提高其结构均匀性和致密度。使用该增强剂可在保持水泥熟料配合比不变时有效提高水泥的各龄期强度；或在不影响水泥性能的前提下，有效节约水泥熟料用量。该水泥增强剂无毒、无味、无污染，不影响水泥助磨剂的作用效果，产品有液体和粉体两种形态。


1、作用机理
该水泥增强剂主要组份为具有矿化作用的无机非金属物质。在水泥水化过程中，该增强剂解离出的阳离子可促进矿渣、粉煤灰等混合材料中的玻璃体结构解体，解体产生的[AlO4]5－离子和石膏离解产生的[SO4]2－离子迅速与水泥熟料水化产生的Ca(OH)2反应生成水化硫铝酸钙（AFt）；解体产生的[SiO4]4－离子与Ca(OH)2反应生成C－S－H凝胶，并均匀填充于AFt形成的三维空间网络结构空隙中。上述作用既提高了混合材料的水化活性，又加速了水泥熟料矿物的水化，同时降低了液相中的Ca(OH)2饱和浓度，有利于提高水化产物的结构强度。


2、性能特点
(1) 该产品无毒、无味、无污染，对人体健康无危害；
(2) 可与水泥助磨剂同时使用，二者无负面的交互作用，对助磨剂的作用效果无影响；
(3) 在保持水泥性能不变的前提下，和现有水泥助磨剂叠加使用，可再降低水泥熟料配合比4～6个百分点。
水泥增强剂的有关性质和参数见表１。
       

表１　水泥增强剂的有关性质和参数
 





产品名称


产品系列


状态


掺量


掺入水泥后氯离子含量


适用范围




水泥增强剂


HX-ZQJ-Ⅰ


液体


1‰-0.5‰


≤0.0075%


适用于各种水泥




HX-ZQJ-Ⅱ


粉体


5‰


≤0.0075%


适用于各种水泥





 

3、水泥增强剂实验方案
水泥增强剂在正式工业应用前需进行实验室和工业化试验。
(1) 实验室试验
将所有试验物料（水泥熟料、石膏、混合材料）均破碎至粒度＜7mm，水份大的混合材料要先行烘干；按设计配合比或用户实际物料配合比准确计量配合后，置入Φ500×500mm试验磨机内进行掺和不掺增强剂的试样进行粉磨（粉磨时间视水泥物料组分性质和企业内控比表面积而定，建议二者粉磨时间相同）；然后进行水泥物理性能测定比较。
(2) 大磨试验
根据用户水泥物料组分的配合比及组分性质，进行增强剂掺入量对水泥磨机产量及水泥性能影响的试验，通过不同增强剂掺入量的对比样与空白样的水泥细度、磨机产量以及水泥性能等测定结果的分析比较，获得适宜的增强剂掺入量范围。
(3) 生产线试用
用户正式采购后，参照大磨试验结果，选取合适的增强剂掺入量，在双方商定的试用时间周期内试验验证水泥增强剂的功效，并根据具体情况灵活调整水泥物料组分配合比。
4、使用方法
本增强剂有液态和粉体两种，产品计量装置和加入方式可参照液态（粉体）水泥助磨剂的使用方法。
5、备注
(1) 增强剂计量装置可由用户自行购置，本公司也可根据用户需求有偿提供计量装置。
(2) 使用过程中，应定期检测增强剂掺入量，并及时调整，确保其加入准确度。
　　

二、水泥增强剂的经济效益分析
本公司自主研发的HX系列液体水泥增强剂的试验结果表明，掺入量为1‰时，在保持水泥强度基本不变的前提下，可以节约水泥熟料4～６个百分点。
案例：某水泥厂水泥生产线年产量为200万吨，熟料价格300元/t,混合材料价格50元/t，使用我公司HX液体水泥增强剂，价格6500元/t，掺入量1‰，节约水泥熟料5个百分点，经济效益计算如下：
(1) 每吨水泥节约熟料产生的效益
熟料价格×降低熟料（%）= 300×5% =15元/t  
(2) 每吨水泥混合材料增加代入的成本
混合材料价格×混合材料增加（%）= 50×5% =2.5元/t
(3) 每吨水泥增强剂代入的成本 
水泥增强剂价格 × 掺入量（%）= 6500×0.1% = 6.5元/t
(4) 总效益
每吨水泥节约熟料产生的效益—每吨水泥混合材料增加代入的成本—每吨水泥增强剂代入的成本＝15-2.5-6.5=6元/t
年新增经济效益为6×200×10４＝1200×10４元＝1200万元。

水泥增强剂又称水泥矿化剂、水泥矿化料等，为无机非金属添加剂，在水泥水化过程中，它可促进水泥熟料矿物的水化，同时有效激发混合材料的水化活性，提高其水化速率，并优化水化产物结构，提高其结构均匀性和致密度。使用该增强剂可在保持水泥熟料配合比不变时有效提高水泥的各龄期强度；或在不影响水泥性能的前提下，有效节约水泥熟料用量。该水泥增强剂无毒、无味、无污染，不影响水泥助磨剂的作用效果，产品有液体和粉体两种形态。


2、作用机理
该水泥增强剂主要组份为具有矿化作用的无机非金属物质。在水泥水化过程中，该增强剂解离出的阳离子可促进矿渣、粉煤灰等混合材料中的玻璃体结构解体，解体产生的[AlO4]5－离子和石膏离解产生的[SO4]2－离子迅速与水泥熟料水化产生的Ca(OH)2反应生成水化硫铝酸钙（AFt）；解体产生的[SiO4]4－离子与Ca(OH)2反应生成C－S－H凝胶，并均匀填充于AFt形成的三维空间网络结构空隙中。上述作用既提高了混合材料的水化活性，又加速了水泥熟料矿物的水化，同时降低了液相中的Ca(OH)2饱和浓度，有利于提高水化产物的结构强度。


3、性能特点
(1) 该产品无毒、无味、无污染，对人体健康无危害；
(2) 可与水泥助磨剂同时使用，二者无负面的交互作用，对助磨剂的作用效果无影响；
(3) 在保持水泥性能不变的前提下，和现有水泥助磨剂叠加使用，可再降低水泥熟料配合比4～6个百分点。
水泥增强剂的有关性质和参数见表１。
       

表１　水泥增强剂的有关性质和参数
 





产品名称


产品系列


状态


掺量


掺入水泥后氯离子含量


适用范围




水泥增强剂


HX-ZQJ-Ⅰ


液体


1‰-0.5‰


≤0.0075%


适用于各种水泥




HX-ZQJ-Ⅱ


粉体


5‰


≤0.0075%


适用于各种水泥





 

4、水泥增强剂实验方案
水泥增强剂在正式工业应用前需进行实验室和工业化试验。
(1) 实验室试验
将所有试验物料（水泥熟料、石膏、混合材料）均破碎至粒度＜7mm，水份大的混合材料要先行烘干；按设计配合比或用户实际物料配合比准确计量配合后，置入Φ500×500mm试验磨机内进行掺和不掺增强剂的试样进行粉磨（粉磨时间视水泥物料组分性质和企业内控比表面积而定，建议二者粉磨时间相同）；然后进行水泥物理性能测定比较。
(2) 大磨试验
根据用户水泥物料组分的配合比及组分性质，进行增强剂掺入量对水泥磨机产量及水泥性能影响的试验，通过不同增强剂掺入量的对比样与空白样的水泥细度、磨机产量以及水泥性能等测定结果的分析比较，获得适宜的增强剂掺入量范围。
(3) 生产线试用
用户正式采购后，参照大磨试验结果，选取合适的增强剂掺入量，在双方商定的试用时间周期内试验验证水泥增强剂的功效，并根据具体情况灵活调整水泥物料组分配合比。
5、使用方法
本增强剂有液态和粉体两种，产品计量装置和加入方式可参照液态（粉体）水泥助磨剂的使用方法。
6、备注
(1) 增强剂计量装置可由用户自行购置，本公司也可根据用户需求有偿提供计量装置。
(2) 使用过程中，应定期检测增强剂掺入量，并及时调整，确保其加入准确度。
　　

二、水泥增强剂的经济效益分析
本公司自主研发的HX系列液体水泥增强剂的试验结果表明，掺入量为1‰时，在保持水泥强度基本不变的前提下，可以节约水泥熟料4～６个百分点。
案例：某水泥厂水泥生产线年产量为200万吨，熟料价格300元/t,混合材料价格50元/t，使用我公司HX液体水泥增强剂，价格6500元/t，掺入量1‰，节约水泥熟料5个百分点，经济效益计算如下：
(1) 每吨水泥节约熟料产生的效益
熟料价格×降低熟料（%）= 300×5% =15元/t  
(2) 每吨水泥混合材料增加代入的成本
混合材料价格×混合材料增加（%）= 50×5% =2.5元/t
(3) 每吨水泥增强剂代入的成本 
水泥增强剂价格 × 掺入量（%）= 6500×0.1% = 6.5元/t
(4) 总效益
每吨水泥节约熟料产生的效益—每吨水泥混合材料增加代入的成本—每吨水泥增强剂代入的成本＝15-2.5-6.5=6元/t
年新增经济效益为6×200×10４＝1200×10４元＝1200万元。

HX、HX-ZQY系列水泥助磨剂产品是由多种具有表面活性成分的物质复合而成，符合《水泥助磨剂》(GB/T26748-2011)国家标准。该产品无毒,无腐蚀,对水泥本身无副作用,对人体和设备无害,在正常情况下,可长期保存使用。

宏信牌HX系列混凝土减胶剂是一种新型的功能型外加剂，是水泥混凝土生产企业用以提高强度、降低成本、改善工作性能的新技术手段之一。具有投入少、见效快、对混凝土无任何不良影响的特点。