产品中心
相关产品
水泥增强剂又称水泥矿化剂、水泥矿化料等，为无机非金属添加剂，在水泥水化过程中，它可促进水泥熟料矿物的水化，同时有效激发混合材料的水化活性，提高其水化速率，并优化水化产物结构，提高其结构均匀性和致密度。使用该增强剂可在保持水泥熟料配合比不变时有效提高水泥的各龄期强度；或在不影响水泥性能的前提下，有效节约水泥熟料用量。该水泥增强剂无毒、无味、无污染，不影响水泥助磨剂的作用效果，产品有液体和粉体两种形态。
1、作用机理
该水泥增强剂主要组份为具有矿化作用的无机非金属物质。在水泥水化过程中，该增强剂解离出的阳离子可促进矿渣、粉煤灰等混合材料中的玻璃体结构解体，解体产生的[AlO4]5－离子和石膏离解产生的[SO4]2－离子迅速与水泥熟料水化产生的Ca(OH)2反应生成水化硫铝酸钙（AFt）；解体产生的[SiO4]4－离子与Ca(OH)2反应生成C－S－H凝胶，并均匀填充于AFt形成的三维空间网络结构空隙中。上述作用既提高了混合材料的水化活性，又加速了水泥熟料矿物的水化，同时降低了液相中的Ca(OH)2饱和浓度，有利于提高水化产物的结构强度。
2、性能特点
(1) 该产品无毒、无味、无污染，对人体健康无危害；
(2) 可与水泥助磨剂同时使用，二者无负面的交互作用，对助磨剂的作用效果无影响；
(3) 在保持水泥性能不变的前提下，和现有水泥助磨剂叠加使用，可再降低水泥熟料配合比4～6个百分点。
水泥增强剂的有关性质和参数见表１。
表１ 水泥增强剂的有关性质和参数
产品名称
产品系列
状态
掺量
掺入水泥后氯离子含量
适用范围
水泥增强剂
HX-ZQJ-Ⅰ
液体
1‰-0.5‰
≤0.0075%
适用于各种水泥
HX-ZQJ-Ⅱ
粉体
5‰
≤0.0075%
适用于各种水泥
3、水泥增强剂实验方案
水泥增强剂在正式工业应用前需进行实验室和工业化试验。
(1) 实验室试验
将所有试验物料（水泥熟料、石膏、混合材料）均破碎至粒度＜7mm，水份大的混合材料要先行烘干；按设计配合比或用户实际物料配合比准确计量配合后，置入Φ500×500mm试验磨机内进行掺和不掺增强剂的试样进行粉磨（粉磨时间视水泥物料组分性质和企业内控比表面积而定，建议二者粉磨时间相同）；然后进行水泥物理性能测定比较。
(2) 大磨试验
根据用户水泥物料组分的配合比及组分性质，进行增强剂掺入量对水泥磨机产量及水泥性能影响的试验，通过不同增强剂掺入量的对比样与空白样的水泥细度、磨机产量以及水泥性能等测定结果的分析比较，获得适宜的增强剂掺入量范围。
(3) 生产线试用
用户正式采购后，参照大磨试验结果，选取合适的增强剂掺入量，在双方商定的试用时间周期内试验验证水泥增强剂的功效，并根据具体情况灵活调整水泥物料组分配合比。
4、使用方法
本增强剂有液态和粉体两种，产品计量装置和加入方式可参照液态（粉体）水泥助磨剂的使用方法。
5、备注
(1) 增强剂计量装置可由用户自行购置，本公司也可根据用户需求有偿提供计量装置。
(2) 使用过程中，应定期检测增强剂掺入量，并及时调整，确保其加入准确度。
二、水泥增强剂的经济效益分析
本公司自主研发的HX系列液体水泥增强剂的试验结果表明，掺入量为1‰时，在保持水泥强度基本不变的前提下，可以节约水泥熟料4～６个百分点。
案例：某水泥厂水泥生产线年产量为200万吨，熟料价格300元/t,混合材料价格50元/t，使用我公司HX液体水泥增强剂，价格6500元/t，掺入量1‰，节约水泥熟料5个百分点，经济效益计算如下：
(1) 每吨水泥节约熟料产生的效益
熟料价格×降低熟料（%）= 300×5% =15元/t
(2) 每吨水泥混合材料增加代入的成本
混合材料价格×混合材料增加（%）= 50×5% =2.5元/t
(3) 每吨水泥增强剂代入的成本
水泥增强剂价格 × 掺入量（%）= 6500×0.1% = 6.5元/t
(4) 总效益
每吨水泥节约熟料产生的效益—每吨水泥混合材料增加代入的成本—每吨水泥增强剂代入的成本＝15-2.5-6.5=6元/t
年新增经济效益为6×200×10４＝1200×10４元＝1200万元。
1、作用机理
该水泥增强剂主要组份为具有矿化作用的无机非金属物质。在水泥水化过程中，该增强剂解离出的阳离子可促进矿渣、粉煤灰等混合材料中的玻璃体结构解体，解体产生的[AlO4]5－离子和石膏离解产生的[SO4]2－离子迅速与水泥熟料水化产生的Ca(OH)2反应生成水化硫铝酸钙（AFt）；解体产生的[SiO4]4－离子与Ca(OH)2反应生成C－S－H凝胶，并均匀填充于AFt形成的三维空间网络结构空隙中。上述作用既提高了混合材料的水化活性，又加速了水泥熟料矿物的水化，同时降低了液相中的Ca(OH)2饱和浓度，有利于提高水化产物的结构强度。
2、性能特点
(1) 该产品无毒、无味、无污染，对人体健康无危害；
(2) 可与水泥助磨剂同时使用，二者无负面的交互作用，对助磨剂的作用效果无影响；
(3) 在保持水泥性能不变的前提下，和现有水泥助磨剂叠加使用，可再降低水泥熟料配合比4～6个百分点。
水泥增强剂的有关性质和参数见表１。
表１ 水泥增强剂的有关性质和参数
产品名称
产品系列
状态
掺量
掺入水泥后氯离子含量
适用范围
水泥增强剂
HX-ZQJ-Ⅰ
液体
1‰-0.5‰
≤0.0075%
适用于各种水泥
HX-ZQJ-Ⅱ
粉体
5‰
≤0.0075%
适用于各种水泥
3、水泥增强剂实验方案
水泥增强剂在正式工业应用前需进行实验室和工业化试验。
(1) 实验室试验
将所有试验物料（水泥熟料、石膏、混合材料）均破碎至粒度＜7mm，水份大的混合材料要先行烘干；按设计配合比或用户实际物料配合比准确计量配合后，置入Φ500×500mm试验磨机内进行掺和不掺增强剂的试样进行粉磨（粉磨时间视水泥物料组分性质和企业内控比表面积而定，建议二者粉磨时间相同）；然后进行水泥物理性能测定比较。
(2) 大磨试验
根据用户水泥物料组分的配合比及组分性质，进行增强剂掺入量对水泥磨机产量及水泥性能影响的试验，通过不同增强剂掺入量的对比样与空白样的水泥细度、磨机产量以及水泥性能等测定结果的分析比较，获得适宜的增强剂掺入量范围。
(3) 生产线试用
用户正式采购后，参照大磨试验结果，选取合适的增强剂掺入量，在双方商定的试用时间周期内试验验证水泥增强剂的功效，并根据具体情况灵活调整水泥物料组分配合比。
4、使用方法
本增强剂有液态和粉体两种，产品计量装置和加入方式可参照液态（粉体）水泥助磨剂的使用方法。
5、备注
(1) 增强剂计量装置可由用户自行购置，本公司也可根据用户需求有偿提供计量装置。
(2) 使用过程中，应定期检测增强剂掺入量，并及时调整，确保其加入准确度。
二、水泥增强剂的经济效益分析
本公司自主研发的HX系列液体水泥增强剂的试验结果表明，掺入量为1‰时，在保持水泥强度基本不变的前提下，可以节约水泥熟料4～６个百分点。
案例：某水泥厂水泥生产线年产量为200万吨，熟料价格300元/t,混合材料价格50元/t，使用我公司HX液体水泥增强剂，价格6500元/t，掺入量1‰，节约水泥熟料5个百分点，经济效益计算如下：
(1) 每吨水泥节约熟料产生的效益
熟料价格×降低熟料（%）= 300×5% =15元/t
(2) 每吨水泥混合材料增加代入的成本
混合材料价格×混合材料增加（%）= 50×5% =2.5元/t
(3) 每吨水泥增强剂代入的成本
水泥增强剂价格 × 掺入量（%）= 6500×0.1% = 6.5元/t
(4) 总效益
每吨水泥节约熟料产生的效益—每吨水泥混合材料增加代入的成本—每吨水泥增强剂代入的成本＝15-2.5-6.5=6元/t
年新增经济效益为6×200×10４＝1200×10４元＝1200万元。
水泥增强剂又称水泥矿化剂、水泥矿化料等，为无机非金属添加剂，在水泥水化过程中，它可促进水泥熟料矿物的水化，同时有效激发混合材料的水化活性，提高其水化速率，并优化水化产物结构，提高其结构均匀性和致密度。使用该增强剂可在保持水泥熟料配合比不变时有效提高水泥的各龄期强度；或在不影响水泥性能的前提下，有效节约水泥熟料用量。该水泥增强剂无毒、无味、无污染，不影响水泥助磨剂的作用效果，产品有液体和粉体两种形态。
2、作用机理
该水泥增强剂主要组份为具有矿化作用的无机非金属物质。在水泥水化过程中，该增强剂解离出的阳离子可促进矿渣、粉煤灰等混合材料中的玻璃体结构解体，解体产生的[AlO4]5－离子和石膏离解产生的[SO4]2－离子迅速与水泥熟料水化产生的Ca(OH)2反应生成水化硫铝酸钙（AFt）；解体产生的[SiO4]4－离子与Ca(OH)2反应生成C－S－H凝胶，并均匀填充于AFt形成的三维空间网络结构空隙中。上述作用既提高了混合材料的水化活性，又加速了水泥熟料矿物的水化，同时降低了液相中的Ca(OH)2饱和浓度，有利于提高水化产物的结构强度。
3、性能特点
(1) 该产品无毒、无味、无污染，对人体健康无危害；
(2) 可与水泥助磨剂同时使用，二者无负面的交互作用，对助磨剂的作用效果无影响；
(3) 在保持水泥性能不变的前提下，和现有水泥助磨剂叠加使用，可再降低水泥熟料配合比4～6个百分点。
水泥增强剂的有关性质和参数见表１。
表１ 水泥增强剂的有关性质和参数
产品名称
产品系列
状态
掺量
掺入水泥后氯离子含量
适用范围
水泥增强剂
HX-ZQJ-Ⅰ
液体
1‰-0.5‰
≤0.0075%
适用于各种水泥
HX-ZQJ-Ⅱ
粉体
5‰
≤0.0075%
适用于各种水泥
4、水泥增强剂实验方案
水泥增强剂在正式工业应用前需进行实验室和工业化试验。
(1) 实验室试验
将所有试验物料（水泥熟料、石膏、混合材料）均破碎至粒度＜7mm，水份大的混合材料要先行烘干；按设计配合比或用户实际物料配合比准确计量配合后，置入Φ500×500mm试验磨机内进行掺和不掺增强剂的试样进行粉磨（粉磨时间视水泥物料组分性质和企业内控比表面积而定，建议二者粉磨时间相同）；然后进行水泥物理性能测定比较。
(2) 大磨试验
根据用户水泥物料组分的配合比及组分性质，进行增强剂掺入量对水泥磨机产量及水泥性能影响的试验，通过不同增强剂掺入量的对比样与空白样的水泥细度、磨机产量以及水泥性能等测定结果的分析比较，获得适宜的增强剂掺入量范围。
(3) 生产线试用
用户正式采购后，参照大磨试验结果，选取合适的增强剂掺入量，在双方商定的试用时间周期内试验验证水泥增强剂的功效，并根据具体情况灵活调整水泥物料组分配合比。
5、使用方法
本增强剂有液态和粉体两种，产品计量装置和加入方式可参照液态（粉体）水泥助磨剂的使用方法。
6、备注
(1) 增强剂计量装置可由用户自行购置，本公司也可根据用户需求有偿提供计量装置。
(2) 使用过程中，应定期检测增强剂掺入量，并及时调整，确保其加入准确度。
二、水泥增强剂的经济效益分析
本公司自主研发的HX系列液体水泥增强剂的试验结果表明，掺入量为1‰时，在保持水泥强度基本不变的前提下，可以节约水泥熟料4～６个百分点。
案例：某水泥厂水泥生产线年产量为200万吨，熟料价格300元/t,混合材料价格50元/t，使用我公司HX液体水泥增强剂，价格6500元/t，掺入量1‰，节约水泥熟料5个百分点，经济效益计算如下：
(1) 每吨水泥节约熟料产生的效益
熟料价格×降低熟料（%）= 300×5% =15元/t
(2) 每吨水泥混合材料增加代入的成本
混合材料价格×混合材料增加（%）= 50×5% =2.5元/t
(3) 每吨水泥增强剂代入的成本
水泥增强剂价格 × 掺入量（%）= 6500×0.1% = 6.5元/t
(4) 总效益
每吨水泥节约熟料产生的效益—每吨水泥混合材料增加代入的成本—每吨水泥增强剂代入的成本＝15-2.5-6.5=6元/t
年新增经济效益为6×200×10４＝1200×10４元＝1200万元。
2、作用机理
该水泥增强剂主要组份为具有矿化作用的无机非金属物质。在水泥水化过程中，该增强剂解离出的阳离子可促进矿渣、粉煤灰等混合材料中的玻璃体结构解体，解体产生的[AlO4]5－离子和石膏离解产生的[SO4]2－离子迅速与水泥熟料水化产生的Ca(OH)2反应生成水化硫铝酸钙（AFt）；解体产生的[SiO4]4－离子与Ca(OH)2反应生成C－S－H凝胶，并均匀填充于AFt形成的三维空间网络结构空隙中。上述作用既提高了混合材料的水化活性，又加速了水泥熟料矿物的水化，同时降低了液相中的Ca(OH)2饱和浓度，有利于提高水化产物的结构强度。
3、性能特点
(1) 该产品无毒、无味、无污染，对人体健康无危害；
(2) 可与水泥助磨剂同时使用，二者无负面的交互作用，对助磨剂的作用效果无影响；
(3) 在保持水泥性能不变的前提下，和现有水泥助磨剂叠加使用，可再降低水泥熟料配合比4～6个百分点。
水泥增强剂的有关性质和参数见表１。
表１ 水泥增强剂的有关性质和参数
产品名称
产品系列
状态
掺量
掺入水泥后氯离子含量
适用范围
水泥增强剂
HX-ZQJ-Ⅰ
液体
1‰-0.5‰
≤0.0075%
适用于各种水泥
HX-ZQJ-Ⅱ
粉体
5‰
≤0.0075%
适用于各种水泥
4、水泥增强剂实验方案
水泥增强剂在正式工业应用前需进行实验室和工业化试验。
(1) 实验室试验
将所有试验物料（水泥熟料、石膏、混合材料）均破碎至粒度＜7mm，水份大的混合材料要先行烘干；按设计配合比或用户实际物料配合比准确计量配合后，置入Φ500×500mm试验磨机内进行掺和不掺增强剂的试样进行粉磨（粉磨时间视水泥物料组分性质和企业内控比表面积而定，建议二者粉磨时间相同）；然后进行水泥物理性能测定比较。
(2) 大磨试验
根据用户水泥物料组分的配合比及组分性质，进行增强剂掺入量对水泥磨机产量及水泥性能影响的试验，通过不同增强剂掺入量的对比样与空白样的水泥细度、磨机产量以及水泥性能等测定结果的分析比较，获得适宜的增强剂掺入量范围。
(3) 生产线试用
用户正式采购后，参照大磨试验结果，选取合适的增强剂掺入量，在双方商定的试用时间周期内试验验证水泥增强剂的功效，并根据具体情况灵活调整水泥物料组分配合比。
5、使用方法
本增强剂有液态和粉体两种，产品计量装置和加入方式可参照液态（粉体）水泥助磨剂的使用方法。
6、备注
(1) 增强剂计量装置可由用户自行购置，本公司也可根据用户需求有偿提供计量装置。
(2) 使用过程中，应定期检测增强剂掺入量，并及时调整，确保其加入准确度。
二、水泥增强剂的经济效益分析
本公司自主研发的HX系列液体水泥增强剂的试验结果表明，掺入量为1‰时，在保持水泥强度基本不变的前提下，可以节约水泥熟料4～６个百分点。
案例：某水泥厂水泥生产线年产量为200万吨，熟料价格300元/t,混合材料价格50元/t，使用我公司HX液体水泥增强剂，价格6500元/t，掺入量1‰，节约水泥熟料5个百分点，经济效益计算如下：
(1) 每吨水泥节约熟料产生的效益
熟料价格×降低熟料（%）= 300×5% =15元/t
(2) 每吨水泥混合材料增加代入的成本
混合材料价格×混合材料增加（%）= 50×5% =2.5元/t
(3) 每吨水泥增强剂代入的成本
水泥增强剂价格 × 掺入量（%）= 6500×0.1% = 6.5元/t
(4) 总效益
每吨水泥节约熟料产生的效益—每吨水泥混合材料增加代入的成本—每吨水泥增强剂代入的成本＝15-2.5-6.5=6元/t
年新增经济效益为6×200×10４＝1200×10４元＝1200万元。
浏览量:
1000
HX-SZY-I系列生料助剂
所属分类：
HX-SZY-I系列生料助剂
零售价
0.0
元
市场价
0.0
元
浏览量:
1000
产品编号
数量
-
+
库存:
详情描述
参数
宏信牌HX-SZY-I 系列生料助剂,是宏信科技公司自主研发，拥有自主知识产权的高科技产品。本产品采用国内先进的自动化工艺生产而成，产品性能优良，质量稳定性好，适用于国际国内所有燃煤型的新型干法水泥熟料生产线企业。在水泥客户不增加设备投入的情况下，使用宏信牌生料助剂系列产品，能显著提高原料磨机台时产量，提产幅度在5%~10%之间，或者降低原料磨机单位电耗0.5~1.5度，同时可以降低单位熟料烧成标煤耗2.5~5公斤，具有显著的经济和社会效益。
一、产品的组成及特性
HX-SZY-I系列型产品主要组成是包含带有羧基官能团有机化合物、苯基丙烷衍生物、无机化合物、及增塑表面活性剂。产品不含爆炸性组分，无金属腐蚀性，不会对生产设备的正常作业造成危害。是一种环保型的节能降耗型的水泥功能外加剂产品。在正常情况下，可长期保存使用。
二、产品的作用原理
HX-SZY-I系列型产品发挥作用主要是通过多钯点促进物料裂纹形成和扩展, 直至断裂。其随原料物料入磨后 , 首先吸附在物料表面并发挥作用，降低其表面能 , 也就降低物料的断裂强度 , 随微裂纹的不断扩展 ,其进一步渗入裂缝内表面 , 起到了阻止裂缝愈合的作用。 通过复杂的化学力学过程作用，可以明显降低水泥生料0.08mm和0.2mm筛余，提高生料的分散度 , 并优化颗粒级配。最终达到“节能降耗增效 ”之目的。
三、主要技术性能及特点
(1)磨机粉磨效率显著提高 , 单位粉磨电耗下降。
①提产5%~12%，② 单位电耗下降0.4度~1.5度。
(2)保持磨机台产不变，明显降低单位熟料烧成煤耗。
①实物煤耗下降3.3~6.5公斤，② 标煤耗下降2.5~5公斤。
(3)降硫作用，降硫比例在15%~35%。
(4)其他功效作用，如降低设备磨损等
外观 |
棕黄色液体 |
技术指标 |
|
比重 |
1.15~1.35 |
PH值 |
7~10 |
不溶物 |
≤0.05% |
关键词:
生料助剂
上一个
HX多功能表面活性剂
下一个
无
在线留言
客户留言
描述：
0731-24318038
在线留言 